产品介绍：

防腐管件主要包括防腐弯头，防腐三通，防腐四通，防腐弯管，防腐异径管等。防腐管件主要采用的是辐射交联聚乙烯热缩带防腐工艺。白钢异径管钢管防腐辐射交联聚乙烯热缩带是一种新型的性能良好操作简便的钢管焊缝防腐材料．是由基材和热熔胶层双层材料组成。

执行标准：

SY/T0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》，SY/T4054—2003辐射交联聚乙烯辐射交联聚乙烯热缩带 (套)》，SY/T0415—1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》。

产品特点：

管道防腐材料分为管道主题防腐材料，以及其相应的补口材料。主体防腐主要有石油沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、PE涂层，PP涂层。

常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、环氧粉末补口和PE热缩材料补口等多种方式。

管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料首 选三层PE热缩补口材料。

单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。

另：国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。

石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，质量难以保证，环境污染严重。

环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。

冷缠带防腐，操作简便，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境影响大。

环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83%），给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。

3PE热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度高，防水性强，质量稳定，施工方便，适用性好，不污染环境。PE吸水率低（低于0.01%），同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。

冷缠带和3PE热缩带的特点是：适用各种材料主体防腐层管道，而其他方式适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。

其次随着发展有些管道在防腐时同时也需要保温，石油是很复杂的混合物，易腐蚀管道，防腐是有必要的，但是成品油管线在防腐的情况下也需要做保温，在东北和冬季，热胀冷缩会冻裂管道，影响稳定供应。

技术参数：

防腐层破损处的精 确定位（直径小于10厘米的区域）；管道防腐层破损处的精 确定位（10厘米范围内）；　通过对DCVG源头传播到的土地进行检测来确定防腐层的破损程度，严重程度与大小有关，但也受其它因素例如PH效应的影响；在DCVG检测过程中，对能达到的管线区域进行密切检查；在直流牵引干涉中，能够确定当前电流是否丢掉了一个防腐层破损（腐蚀过程）；能够确定那一处的防腐层破损加速了直流牵引电流；能够确定防腐层破损位置得到阴极保护的位置；可以调整整流器的设置，使得防腐层破损处接收足够阴极保护电流；　　可以确定恒压整流器（或者其他恒压电源）的有效范围；可以确定正在失效的整流器和防腐层缺陷间的灵敏度；能够确定防腐层破损处的金属是否得到足够的阴极保护电流（受保护程度）；该技术可以应用在任何电解液中，例如：土壤、河水、海水、冰/雪；该技术可以应用到各种材料的防腐层检测，其中包括隔热层。　

确定大管道防腐层破损在管道环向的位置；开挖之前就可以判断出防腐层破损的大概形状通过DCVG检测能够确定管道的埋藏深度；腐蚀因素，可以通过DCVG检测出金属表面防腐层缺陷部位的无机保护层的防护性，；具有友好、灵活、易于操作的设备能够检测埋深2米、破损区域为指甲盖大小的缺陷；可用于检测混凝土和沥青路面下的埋地管道，只需在正常检测模式下做一些修改即可；精 确的DCVG技术能够检测复杂管网，例如：城市管网、工厂和储油库；可以检测高压线下的埋地管线，交流电对DCVG技术没有影响；可以在直流管道土地上操作；无需电缆，不会出现动物、人弄断电缆的情况；没有附属设备，可以检测复杂地形，例如：悬崖或丘陵，多植被地带等。

应用领域：

防腐管件的材质主要以碳钢为主，适用于石油天然气输送工程和化工行业。适用于常压、正压的输送管路。