铜合金异径管
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焊接钢管的钢带焊接过程

2019-08-02

焊接钢管的钢带焊接过程中使用氢气作为保护性气体,防止焊缝凝固冷却前与氧气接触发生氧化。将氢气通入管内部起到保护内部焊缝的作用,通入焊枪的氢气用于保护钨极。在熔池周围形成氢气保护层,保护熔池和焊缝不发生氧化。

焊接钢管的钢带焊接过程要求必须焊透,不能存在虚焊、偏焊、咬边、结疤等焊接缺陷,这此焊接陷在管材承受高压时会发生泄露风险。

焊接钢管的钢带焊接过程属于自熔焊,没有填料,在焊缝处会发生减薄现象,焊缝处壁厚减薄量能超过管材壁厚的10%,否则会降低焊缝处的强度。

高频焊接可以在任何速度下进行。例如,苏联制造的20-76机组(通过滑动的焊脚供电)可以用120米/分的速度进行焊管。在这种情况下,不要求对不锈钢焊管表面进行特殊处理,因此,电流以高压送进,沿不锈钢焊管长度一条的焊缝质量比较稳定,不锈钢

焊管表面没有“烧毁”现象,带钢边缘上的污物对生产过程和焊缝质量没有实质的不良影响。高频焊时,电流沿带钢边缘流动,由于邻近效应,铝合金三通不锈钢焊管在距离边缘会合点30-40毫米处开始加热。高频电流焊接所需的功率比电阻法焊接小。

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焊接钢管的钢带焊接过程中使用氢气作为保护性气体,防止焊缝凝固冷却前与氧气接触发生氧化。将氢气通入管内部起到保护内部焊缝的作用,通入焊枪的氢气用于保护钨极。在熔池周围形成氢气保护层,保护熔池和焊缝不发生氧化。

焊接钢管的钢带焊接过程要求必须焊透,不能存在虚焊、偏焊、咬边、结疤等焊接缺陷,这此焊接缺陷在管材承受高压时会发生泄露风险。

焊接钢管的钢带焊接过程属于自熔焊,没有填料,在焊缝处会发生减薄现象,焊缝处壁厚减薄量不能超过管材壁厚的10%,否则会降低焊缝处的强度。


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