平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度，分别按整体式或松式法兰校核。法兰环有带颈和不带颈两种。铜合金异径管与带颈对焊法兰相比，平焊法兰结构简单，用材省，但刚度及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。

       碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

        不锈钢法兰是将钢管、管件等伸入法兰内，通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。法兰一侧的内孔上设有焊接凸台，焊接凸台内设有内孔。内孔与法兰中心的内孔相通，法兰与焊接凸台之间有弹性。弹性环的两个顶面分别与法兰和焊接凸台粘合。法兰上还有许多螺孔。螺孔围绕法兰中心对称分布。不锈钢法兰由不锈钢制成，依次为聚乙烯塑料层、橡胶层和PVC层。下面来了解一下不锈钢法兰使用的注意事项。

       1、为防止不锈钢法兰受热造成眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧不宜过长，层间冷却速度快，窄焊道效果更好。

       2、电极在使用过程中应保持干燥。白钢异径管钙钛型应在150℃下干燥1小时，低氢型应在200-250℃下干燥1小时（不要多次重复干燥，否则涂层容易开裂和剥离）以防止焊条涂层粘上油污等污物，以免增加焊缝含碳量，影响焊件质量。

       3、不锈钢法兰管件焊接时，反复加热后会析出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。

       4、铬不锈钢法兰管件焊接后淬透性较大的美标法兰，容易产生裂纹。如果使用同种铬不锈钢焊条焊接，焊后需要进行300℃以上预热和700℃左右缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条。

       5、对于不锈钢法兰，加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等，以提高耐蚀性和焊接性。焊接性优于铬不锈钢法兰。使用同型号铬不锈钢法兰焊条时，焊后应预热200℃以上，800℃左右回火。如果焊件不能进行热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条。

       6、不锈钢法兰管件和对焊法兰电极有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

       平焊法兰主要用于气阀和天然气管道。因为短颈可以提高法兰的刚度和承载能力。平板焊接法兰用于一般介质。带颈平焊法兰适用于易燃、易爆、腐蚀、有毒的场所。平焊法兰的密封面可以是凸面、凹凸面和榫槽面。它们在结构、密封效果和强度上是不同的。

平焊法兰一般称为平板，也称为搭接焊法兰。平焊法兰与管道的连接是在搭接焊前将管道插入法兰内孔至合适位置。平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省空间，减轻重量，而且保证接头处无泄漏，密封性能好。紧凑型法兰尺寸减小的原因是密封件的直径减小，这将减小密封表面的横截面。平焊法兰的优点如下：

       1.为了压实平焊法兰的密封面，只需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需的数量也相应减少。

       2.平焊法兰的生产可以节省数据，铝合金三通降低成本。当管道的原材料特殊，价格高时，同样原材料的法兰的焊接成本会很高，使用这种法兰可以有效的节约材料成本。有利于施工，连接时法兰螺栓孔不方便对中或避免更换设备法兰螺栓孔等，采用这种平焊法兰非常合适。

       3.平焊法兰在应用过程中可以节省空间，减轻重量。重要的是保证头部不会漏气。它具有非常出色的密封功能。紧凑型法兰尺寸减小的原因是因为密封件的直径减小铜合金异径管，这会减小密封面的横截面。此外，法兰垫片现在已被密封环取代，以确保面向密封面的平焊法兰密封件的出色匹配。

但它也有一些缺点，平焊法兰的缺点：

       平焊法兰的主要缺点是不能保证不渗漏。这就是缺乏规划：连接是动态的，例如热膨胀和波动的循环载荷会引起法兰面之间的运动，从而影响法兰的功能，从而破坏法兰的完整性并导致到泄漏。