弯头的制作工艺是首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，弯头内部冲满压力介质后，施以内压，白钢异径管在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳，这种工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是制造大型国标弯头的理想方法。高压弯头适用于石油，天然气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头。弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。同时高压弯头耐高压一般适用于石油、天然气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系列。

真假不锈钢管件的鉴别和安装维护技巧，如何辨别真假不锈钢管件

1、比较项目牙锋及牙距：

2、标准肉眼看牙锋锋利、牙距均匀且光亮。

3、手感：牙锋顺滑、加工深度规范，芯正壁匀，流件畅通。

4、出厂前经过机械处理，表面无夹、杂物。

5、含碳量低、耐腐、耐氧化、韧性强，抗压力强。

6、粗造，牙锋不利且厚，牙距不规范，牙锋时有损害，易漏水

7、螺纹看不到光泽，灰暗手感差，

8、芯歪，壁厚薄不匀，流体过后易堵。

9、粗造，表面未处理，易被氧化

10、含碳量高，不耐腐、韧性差、抗拉力弱。

不锈钢管件的安装技巧主要有以下9个注意事项：

1、不锈钢材料吊运，不能与其他金属直接接触，应加垫木板或橡胶板等非金属材料。

2、管子切割不允许用普通砂轮片切割，应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。

3、不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充氩保护。

4、起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 . 起弧必须在坡口内完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。

5、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接，焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满氩气保护，才能进行钨极氩弧焊。

6、多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。

7、不锈钢材料连续焊接时，其层间温度不超过 60 ℃。

8、管道连接焊口处的焊缝，焊后要进行酸洗和钝化处理。

9、不锈钢管件水压试验对水温和水质有一定的要求，其水温不得小于摄氏 5 ;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm。