(3)各道工序的清洗要彻底，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序。(4)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些。(5)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以保证镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量。

预制直埋聚氨酯保温管更是大范围的应用，其主要的保温材料聚氨酯是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优点，在欧美等发达国家大范围的应用于保温行业。在欧美国家聚氨酯占据了保温行业原料中50%的市场，而在中国还不足20%。为什么聚氨酯保温管在中国发展滞后，相比较来说国人看到更多的是价格可是优质材料需要一定的价格支持，劣质产品是没有理由在当今这个社会长久发展。

二、承插管件的标准和维护方法在生产中，承插管件可以由不同的生产材料制成，不同规格和型号的插座零件的使用场合也不同。结合其特点使用插座部件是合适的。长期存放的插座零件应经常检查。长期暴露的部件应定期清洗，清除一些污垢，然后存放在通风的宽敞房间内，不要堆放在一起，不要露天存放，而是放在干燥通风的地方，必须按要求存放。三、安装前的要求安装前，必须准确查看承插管件的标准，看其安装是否正确，在运输过程中是否磨损或损坏，并在安装前清除一些污垢，安装前做好所有的准备工作和细节，以确保安装质量。

在管道的使用过程中，钢管和管件的日常维护十分重要，通过经常维护和检查，能够大大延长管道及管道配件的使用寿命。随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管道是能源保障的重要方式，在输油、输气管道防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

高压合金弯头工艺特点：优质异径三通高压合金弯头是管系中突出的薄弱环节，管道的可靠性主要由弯头的工作能力决定。弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，弯头起弧点处对外荷载特别敏感。异径三通厂家除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。当弯头起弧截面是一个对接焊口时，这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度，降低弯头工作能力，缩短弯头使用寿命。为此，从设计上考虑，将对焊弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段弯头，有利于焊口对接，提高焊口质量，改善弯头使用寿命。