铜件在基本生产制造成后，需要进行电镀处理，而电镀处理时需要按照严格的工艺进行处理，下面我们就来具体了解一下。(1)镀银时，必须带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度。(2)镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。

304不锈钢弯头用于管道拐弯处的衔接。连接2根口径尺寸一样的管子，使管路作视点转弯。304不锈钢弯头是管道管件转弯衔接装置中比较常用的一种衔接用管件。304不锈钢弯头不会发生腐蚀，点蚀，生锈或磨损，其采用的原料是建筑用金属原料中强度较高的原料之一。它的结构部件可以很好的维持工程设计的完好性，能够满足建筑师的需求。304不锈钢弯头在管路系统中，起到改变管路方向的作用。常用的按视点来分有45°、90°和180°三种，不锈钢弯头的材料有铸铁、合金钢、不锈钢、碳钢、可煅铸铁、有色金属及塑料等。衔接管子的方式有法兰联接、螺纹联接、热熔衔接及承插式联接等。常用的连接方法是直接焊接。

绝热管道主要应用于供热供冷、黑龙江白钢90°弯头市政设施建设工程、石油化学工业等介质的输送。预制直埋聚氨酯保温管是一种保温性能好，安全可靠的绝热管道。输送数值为140℃，满足大多数介质输送温度。白钢90°弯头规格保温钢管是影响节能的主要的因素之一，在如今资源紧张浪费巨大的年代开始重视保温钢管的研制和应用越来越受重视。1980年以前我国保温管行业发展滞后仅有少量的厂家只能生产少量地下直埋保温管，但是经过将近三十年的加快速度进行发展，产品在质量上有了一个飞跃更在种类上层出不穷，应用越来越普遍。

碳钢管件的制造工艺有什么优势随着我国对基础设施建设的不断投入，国内对碳钢管件管道的需求一直都在不断的增长，尤其是在城市里的排水管的建设方面，碳钢管件发挥着越来越重要的作用。碳钢管件的制造工艺优势主要体现在坯料和平板或可展曲面，因它的下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。不用管坯作原料，也可以可节约制管设备及模具费用，还可得到任意大直径的而壁厚相对较薄的碳钢管件。碳钢管件是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形管件，然后将两块半环管件进行组对焊接成形。

无缝弯头最常用的生产原料就是无缝钢管。采用水刀切割、热切割等方式裁出弯头管坯，在采用中频推制机进行推至，推制成型后用热压机进行整形，之后进行坡口，无损检测等后续处理后在出厂，轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度操控是关键性的疑问.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.总之无缝弯头所经受的压力要比冲压弯头强的多，但是无缝弯头直径大多都小于630mm。我公司投产的大型中频推制机口径可以达到1200mm，但是通常大于630mm的无缝弯头造价往往很高，这些大口径的弯头常采用直缝弯头也就是冲压弯头。