10#20#A3Q235A20gQ345B20G16MnASTMA234ASTMA105st37ASTMA403等用这些材质为原材料哈尔滨90°合金钢弯头制作的弯头可以叫做碳钢弯头90°碳钢弯头90°碳钢弯头按角度分：45°、90°、180°这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°或者其它角度等。与碳钢钢管的连接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。90°合金钢弯头厂家按照工艺形式可分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。用途：连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。制造标准：国标、美标、日标、德标、俄标。碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。

常用标准管件制造标准参照：CJ/T321-2010、ASMEB16.11、HG/T21634-1996、MSSSP-83、MSSSP-79、MSSSP-97、MSSSP-95、GB/T14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根据图纸进行非标准加工制作。常用材质承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢、聚丙烯ppr等。碳钢常用牌号有Q235、20#、A105等；不锈钢常用牌号有304、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等其他材质：铜合金，镍合金等承插管件主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。

刀具磨损快：上述材料一般含有高熔点元素，塑性大，切削温度高，使刀具磨损加速，磨刀，刀具频繁改换，从而影响出产效率，提高刀具利用成本。严重的加工硬化：奥氏体不锈钢和一些高温合金不锈钢是奥氏体结构，不锈钢法兰切削加工硬化倾向大，凡是普通碳钢的几倍，切削刀具在加工硬化区域，使刀具寿命是缩短。切削力大，切削温度高：这种材料强度大，切削切向应力大，塑性变形大，因此切削力大。此外，不锈钢法兰材料的导热性很差，导致切削温度升高，而高温往往集中在刀具边缘附近的狭长区域，从而加速了刀具的磨损。

承插管件是外形较小的产品使用小型的锻造液压机通过反复的锻造就可以生产出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和机械加工余量值是由研发人员根据实际情况和设计习惯选定的，可参考有关标准。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度，以便承插管件成形后能从模具型腔中顺利取出。影响拔模斜度设计的因素比较多，可采用自动设计和交互选择相结合的方法确定拨模斜度值。通常，外斜度取8度，内斜度取12度。

无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamlesselbow或者seamlesspipeelbow，无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

高压对焊法兰连接法适用于管径，安装承插式伸缩短管连接件，必须使用锚固管卡进行固定，以防止在热胀冷缩中承插管位置的移动。在楼板与楼板间的垂竖立管上、长距离的收集管网上以及埋地管道必须至少安装一个承插式伸缩短管。一般用在管道上，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫大型法兰。这是因为承插式伸缩短管不仅能消除由于排水过程温度变化引起的热胀冷缩，而且有助于与各个楼面支管的连接，使得管道安装更为简单。